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Métodos de control de calidad de la empresa

Las medidas de control de calidad en nuestra empresa son fundamentales para garantizar que los productos y servicios cumplan constantemente con los estándares de calidad predefinidos, desde el abastecimiento de la materia prima hasta la entrega final. A continuación se detallan los enfoques de control de calidad:

Sistema de Gestión de Calidad (QMS)

Implementar estándares internacionales como ISO 9001 para garantizar métodos sistemáticos para gestionar y mejorar continuamente la calidad.

Gestión de Materias Primas y Proveedores

Evaluación y selección de proveedores para garantizar el suministro de materiales que cumplan con los estándares de calidad.
Inspeccionar las materias primas antes de su admisión para evitar que entren en producción materiales de calidad inferior.

Control del proceso de producción

Emplear el Control Estadístico de Procesos (SPC) para monitorear parámetros clave en los procesos de producción, evitando problemas de calidad.
Realizar una inspección del primer artículo para garantizar que los productos iniciales cumplan con los requisitos.
Realizar inspecciones en proceso y controles de calidad para mantener la calidad del producto durante la producción.

Gestión de inspección y liberación de productos

Inspección del producto final para garantizar que se cumplan todos los estándares de calidad antes del envío.

Ejecutar la inspección final, permitiendo que solo se liberen a la venta productos calificados.

Mejora continua y manejo de comentarios de los clientes

Recopilar comentarios de los clientes para mejorar los productos y servicios.
Utilizar el ciclo PDCA (Planificar-Hacer-Verificar-Actuar) para mejorar de manera sostenible el sistema de gestión de calidad.

Herramientas de control de calidad

Aplicar las siete herramientas básicas de la calidad (diagrama de factores característicos, diagrama de Pareto, lista de verificación, método de estratificación, diagrama de dispersión, gráfico de control) para el análisis de datos y la resolución de problemas.
Adoptar metodologías Six Sigma y Lean para reducir desperdicios y defectos.

Certificación y capacitación del sistema de gestión de calidad

Proporcionar conciencia sobre la calidad y capacitación en habilidades a los empleados para garantizar que todos comprendan la importancia del control de calidad.

Adquirir certificaciones externas como ISO 9001 para reforzar la credibilidad de la empresa.

Responsabilidad de calidad

Definir responsabilidades de calidad claras para todos los niveles del personal para garantizar la responsabilidad individual por la calidad del trabajo.
Establecer un mecanismo de evaluación del desempeño de la calidad que vincule el desempeño de la calidad con las métricas de desempeño personal.

Auditoría Interna y Revisión de la Gestión

Realizar auditorías internas periódicas para verificar la eficacia del sistema de gestión de la calidad.
Revisiones de gestión dirigidas por la alta dirección para garantizar que las políticas y objetivos de calidad estén alineados con la estrategia de la empresa.

Comunicación y colaboración

Fortalecer la comunicación interdepartamental para garantizar que todos los equipos estén involucrados en el proceso de control de calidad.
Mantener una buena comunicación con proveedores, clientes y agencias de inspección de terceros para garantizar una transmisión precisa de la información.

Sistema de Gestión de Calidad

Un sistema de gestión es un marco formalizado y sistemático que guía a una organización para lograr sus objetivos estratégicos, mejorar continuamente el desempeño y garantizar el cumplimiento de las leyes, regulaciones y estándares relevantes. Un sistema de gestión eficaz suele cubrir los siguientes aspectos clave:

Establecimiento de objetivos

Aclare los objetivos a corto y largo plazo de la organización y asegúrese de que todas las actividades trabajen para lograr estos objetivos.
 
 

Planificación y estrategia

Desarrollar planes y estrategias específicas para lograr objetivos. Esto incluye la asignación de recursos, la evaluación de riesgos y la planificación de medidas de respuesta.
 

control de procesos

Establecer y mantener una serie de procedimientos operativos estándar (SOP) para garantizar la coherencia y previsibilidad en el trabajo diario. Esto implica monitorear y controlar los procesos para garantizar que funcionen según lo planeado.

Monitoreo del desempeño

 
Evalúe periódicamente el desempeño de la organización, utilice indicadores clave de desempeño (KPI) para medir el progreso e identifique áreas de mejora.

Mejora continua

Utilice métodos como el ciclo PDCA (Planificar-Hacer-Verificar-Actuar) para buscar continuamente oportunidades de mejora, optimizar procesos y mejorar la eficiencia y eficacia.

Gestión de riesgos

Identificar, evaluar y controlar los riesgos potenciales para evitar que ocurran eventos adversos o mitigar su impacto.
 
 

Cumplimiento

Asegurar que las operaciones de la organización cumplan con todas las leyes, regulaciones, estándares industriales y códigos de ética aplicables.
 
 

Gestión de personal y recursos.

Asignar racionalmente los recursos humanos y otros recursos necesarios, proporcionar la formación y el apoyo necesarios y garantizar que los empleados tengan las capacidades necesarias para desempeñar sus funciones.
 

Comunicación y colaboración

Establecer canales de comunicación efectivos para garantizar que la información fluya sin problemas dentro de la organización y con las partes interesadas externas. Promover la colaboración en equipo y mejorar la cohesión organizacional.

Liderazgo y cultura

Los altos directivos deben participar activamente y apoyar el sistema de gestión, dar forma a una cultura corporativa positiva y fomentar la comunicación abierta y el pensamiento innovador.
 

Satisfacción de clientes y partes interesadas

Preste atención a las expectativas y comentarios de los clientes y otras partes interesadas, y asegúrese de que los productos y servicios puedan satisfacer o incluso superar sus necesidades.

Responsabilidad ambiental y social

Considerar el impacto de la organización en el medio ambiente, implementar prácticas sustentables y cumplir con las responsabilidades sociales para promover el bienestar de la sociedad y el medio ambiente.
 

Aplicación de tecnología de la información.

Utilice tecnologías de la información y herramientas de análisis de datos para mejorar la eficiencia de la gestión, respaldar la toma de decisiones y lograr una gestión inteligente.
 

Certificación y auditoría

Realizar auditorías internas y externas con regularidad y obtener certificaciones de terceros, como la certificación estándar de la serie ISO, para verificar la eficacia y el cumplimiento del sistema de gestión.

Estándares de control de calidad del proceso de producción de hojas de sierra de diamante

Preparación de materiales

Es necesario comprobar la hoja de sierra en bruto con un calibrador para verificar la planitud de la superficie del extremo de la hoja de sierra.
El tamaño del segmento de diamante está estrictamente regulado y el grosor es al menos 0,8 mm mayor que el grosor de la hoja de sierra en bruto.

Soldadura

Verifique el número de segmentos de diamante y si las especificaciones coinciden con la hoja de sierra en bruto.
Compruebe si la lámina de soldadura de plata cumple con el estándar del grado de hoja de sierra de soldadura.
La marca de quemadura de soldadura no deberá exceder el fondo del fregadero.
El tubo de cobre para soldar debe colocarse en 1/3 del segmento de diamante y 2/3 de la hoja de sierra en bruto.
La temperatura de soldadura más alta no debe hacer que el segmento de diamante burbujee o se deforme y debe garantizar que la lámina de soldadura de plata esté completamente derretida.

Inspección de soldadura

El inspector de calidad comprueba si en el segmento de diamante existe un espacio de soldadura y si la lámina de soldadura de plata se desborda entre el segmento de diamante y la hoja de sierra en bruto.
Compruebe si las marcas de soldadura pasan el fregadero.
Verifique la planitud del segmento de diamante soldado, asegúrese de que ambos lados sean más altos que el grosor de la hoja de sierra en bruto, seleccione las irregularidades y márquelas.
Utilice las normas correspondientes para probar la resistencia de la soldadura.

Tratamiento superficial

Asegúrese de que la hoja de sierra esté pintada o pulida.
Elimina al 100% marcas de soldadura y superficies irregulares en los puntos de soldadura.
Si es un producto pintado, pulir para eliminar impurezas superficiales.
Si se trata de una superficie pulida, pula estrictamente la superficie para garantizar suavidad e integridad.

Detección de tratamiento superficial.

Compruebe si la superficie está limpia.
Se requiere que la superficie pintada sea plana y libre de impurezas.

Afilado

Asegúrese de que las superficies frontal, posterior y de corte del segmento de diamante alcancen el valor de afilado del 100%.
Para una pequeña cantidad de hojas de sierra sin afilar, utilice una muela para procesar y afilar.

Detección de afilado

Compruebe si el afilado está completo.

Tratamiento superficial y embalaje.

Determinar cuestiones como la impresión de marcas.
Aceite seco en spray (productos pintados/segmento de diamante en spray).
Preste atención al embalaje impermeable y preste atención al área de envío, al canal y a si el embalaje se dañará durante el transporte.
Huazuan se compromete a desarrollar una solución integral para todos nuestros clientes. Nos especializamos en segmentos de diamante, hojas de sierra de diamante, brocas de diamante y sierras de hilo de diamante como nuestro producto principal.

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